Una unidad de fabricación de pellets de madera desempeña un papel crucial en el proceso general de producción de pellets de madera, que son un tipo de biocombustible comúnmente utilizado para calefacción y generación de electricidad. Así es como una unidad de fabricación de pellets de madera contribuye al proceso de producción general:
El primer paso en el
producción de pellets de madera El proceso es la preparación de materias primas. Las unidades de fabricación de pellets de madera reciben desechos de madera y aserrín de diversas fuentes, incluidos aserraderos, fabricantes de muebles y operaciones madereras. Estas materias primas deben clasificarse, limpiarse y secarse para garantizar una calidad óptima del pellet. La unidad de fabricación emplea maquinaria y equipos avanzados para llevar a cabo estas tareas de manera eficiente. Una vez preparadas las materias primas, normalmente se muelen y se reducen de tamaño. Este proceso implica el uso de equipos como molinos de martillos o trituradoras para descomponer los materiales en partículas más pequeñas.
El corazón de la unidad de fabricación de pellets de madera es la fábrica de pellets. Las fábricas de pellets utilizan calor, presión y fuerza mecánica para comprimir el material de madera procesado en pequeños pellets cilíndricos. Este proceso implica introducir la materia prima preparada en el molino, donde se compacta y se extruye a través de pequeños troqueles para formar gránulos. El proceso de peletización es el corazón de la unidad de fabricación de pellets de madera. Durante este proceso, las partículas de madera acondicionadas se introducen en una fábrica de pellets, donde se comprimen a alta presión. El calor generado durante la compresión activa la lignina, lo que hace que una las partículas y forme pellets de madera. Kingwood emplea fábricas de pellets con matrices especialmente diseñadas para producir pellets de tamaño, forma y densidad consistentes.
Los pellets recién formados salen de la peletizadora a alta temperatura y nivel de humedad. Para garantizar la calidad y la estabilidad, deben enfriarse rápidamente. Esto generalmente se hace en un enfriador de pellets, que utiliza aire ambiente o agua para reducir la temperatura de los pellets. Después de enfriar, los gránulos suelen pasar a través de una máquina tamizadora para eliminar los finos o los gránulos de tamaño irregular, lo que garantiza una calidad constante.
Una vez que los gránulos se enfrían, tamizan y se controla la calidad, están listos para envasar. El embalaje puede variar desde bolsas pequeñas para venta minorista hasta contenedores más grandes o envíos a granel para usuarios industriales.
Después de la producción y el embalaje, los pellets de madera se distribuyen a varios mercados, incluida la calefacción residencial, la calefacción comercial y aplicaciones industriales. La distribución puede implicar ventas locales o exportación a mercados internacionales.
Si desea saber más sobre el producto en la imagen de arriba, haga clic en el enlace que se muestra para ingresar: Molino de pellets de madera para biomasa de 2,2-3 ton/h JWZL-688
Sobre Kingwood
Kingwood está ubicado en el parque industrial Zhongguancun de la ciudad de Liyang, provincia de Jiangsu, China. Es una empresa de alta tecnología dedicada al desarrollo de equipos de energía renovable con bajas emisiones de carbono y una industria avanzada de fábricas de piensos. Fundada en 1999, Kingwood ha brindado una solución integral en ingeniería de biomasa, ingeniería de alimentos para animales y negocios de repuestos para nuestros valiosos clientes. Los servicios de Kingwood incluyen consulta, diseño, fabricación, logística, instalación, puesta en servicio, capacitación y servicio posventa para la línea de producción de biomasa/piensos. Kingwood cuenta actualmente con sistemas ISO9000 e ISO14000, certificados por CE y ha ganado numerosos premios en la industria de equipos de biomasa. Kingwood cuenta actualmente con un gran centro de punzonado CNC, un ensamblaje de máquina de pellets, un centro de pruebas, una gran base de forja de embriones, una base de fabricación de equipos auxiliares de línea de producción, un centro de pruebas de producción de pellets, etc. Los productos están sujetos a un estricto control de calidad desde la adquisición de materias primas, el procesamiento de repuestos, el tratamiento térmico, la soldadura y el ensamblaje hasta el envío del producto terminado. Kingwood es sinónimo de calidad, servicio y precio razonable: valores fundamentales con los que la empresa está comprometida.
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