Al peletizar, el contenido de humedad de las materias primas debe reducirse del 25-30 % al 10-15 %. Las materias primas secas son difíciles de formar, mientras que un exceso de humedad hará que los gránulos se pierdan y que se atasquen en la peletizadora. Esto puede resultar en mayores costos de producción, menor capacidad de producción y pellets de madera de mala calidad.
Elección de las materias primas adecuadas para su planta de pellets
Al elegir una materia prima para su
fábrica de pellets , debe considerar factores como el precio, la disponibilidad y el mercado objetivo. Esto le ayudará a seleccionar el mejor producto para su planta de pellets y producir un pellet de alta calidad que cumpla con los requisitos del mercado.
Las materias primas que elija también influirán en las propiedades de combustible de sus pellets, incluidas sus características de combustión y emisiones. Por ejemplo, los gránulos de madera dura tienden a tener tiempos de combustión más prolongados y una mayor producción de calor que los gránulos de madera blanda. También pueden arder más fácilmente y liberar mucho humo durante el proceso de combustión.
La humedad es un factor clave en el rendimiento de su planta de pellets. Los niveles más altos de humedad en su material de partida pueden conducir a varios desafíos de producción, que incluyen atascos en la peletizadora, altos costos de secado y capacidad de producción reducida.
Reducir el contenido de agua de las materias primas de los pellets de madera es importante para lograr pellets de alta calidad con una alta eficiencia energética. Aquí hay algunas formas de reducir el contenido de agua durante el proceso de granulación:
Las materias primas deben secarse antes de granularlas. Esto se puede hacer extendiéndolas al sol, usando una secadora o usando un deshumidificador. El contenido de humedad recomendado para los pellets de madera es de alrededor del 10%. Las materias primas deben almacenarse en un lugar seco para evitar la absorción de humedad. Si se exponen a la humedad, el contenido de agua aumentará y será más difícil secarlos. Si las materias primas son demasiado grandes, tendrán un alto contenido de agua. Triturarlos en pedazos más pequeños aumentará el área de la superficie, lo que permitirá que la humedad se evapore más rápidamente. El preacondicionamiento puede ayudar a reducir el contenido de agua de las materias primas. Implica agregar vapor o agua a las materias primas para ablandarlas y hacerlas más flexibles. La granulación a altas temperaturas también puede ayudar a reducir el contenido de agua de las materias primas. Esto se debe a que el calor hace que la humedad se evapore.
También puede comprar una máquina secadora para su planta de producción para reducir el contenido de humedad de sus materias primas. Esta puede ser una forma eficiente de mejorar la tasa de moldeo de su peletizadora y producir peletizadores de mayor calidad.
Usar una máquina de pellets para hacer sus propios pellets de madera es una alternativa económica y ecológica a comprarlos en la tienda. Los gránulos están hechos de aserrín u otras materias primas que han sido curadas y secadas hasta un bajo contenido de humedad. Estos gránulos de madera luego se extruyen en forma cilíndrica, generalmente con los extremos rotos. Luego se enfrían y se endurecen antes de almacenarse en un silo para uso futuro o distribución a un cliente.
Acerca de Kingwood
Kingwood ubicado en el Parque Industrial Zhongguancun de la ciudad de Liyang, provincia de Jiangsu, China. Es una empresa de alta tecnología dedicada al desarrollo de equipos de energía renovable con bajas emisiones de carbono y una industria avanzada de fábricas de piensos. Establecida en 1999, Kingwood ha brindado una solución integral en ingeniería de biomasa, ingeniería de alimentos para animales y negocios de repuestos para nuestros valiosos clientes. Los servicios de Kingwood incluyen consultoría, diseño, fabricación, logística, instalación, puesta en marcha, capacitación y servicio posventa para la línea de producción de biomasa/alimentos. Kingwood cuenta actualmente con sistemas ISO9000 e ISO14000, certificados por CE, y ha ganado muchos premios en la industria de equipos de biomasa. Kingwood cuenta actualmente con un gran centro de punzonado CNC, un ensamblaje de máquina de pellets, un centro de pruebas, una gran base de forjado de embriones, una base de fabricación de equipos auxiliares de línea de producción, un centro de pruebas de producción de pellets, etc. Los productos están sujetos a un estricto control de calidad desde la adquisición de materias primas, el procesamiento de repuestos, el tratamiento térmico, la soldadura y el ensamblaje hasta el envío del producto terminado. Kingwood es sinónimo de calidad, servicio y precio razonable, valores fundamentales con los que la empresa está comprometida.
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